Управление стабильностью серийного производства точных деталей

Многие клиенты после успешного прохождения испытаний образцов переходят к массовому производству, и их главная потребность — обеспечение стабильной точности каждого партии продукции. В большинстве заводов, даже если образцы проходят проверку, при переходе на серийное производство могут возникать колебания размеров.

Проблемы в обработке: износ инструментов, ослабление приспособлений, изменения температуры окружающей среды во время серийного производства вызывают дрейф размеров, что приводит к неравномерности между партиями продукции.

Наша компания разработала систему контроля для серийного производства: подтверждение первого изделия, патрулирование, проверка последнего изделия, регулярная калибровка приспособлений и инструментов, управление условиями в цехе, постоянный мониторинг размеров при обработке, прогнозирование износа инструментов заранее, что позволяет сократить количество брака.

Опираясь на систему качества ISO9001 и используя оборудование для контроля, такое как трёхкоординатные измерители и микрометры, мы обеспечиваем стабильную точность деталей при массовом производстве.

Поддерживая переход от пробных образцов к небольшому и крупному серийному производству, мы помогаем клиентам реализовать продукцию на уровне промышленного производства.