Технология повышения качества поверхности при прецизионной обработке на станках с ЧПУ

Поверхностная гладкость прецизионных деталей напрямую влияет на сборку, износостойкость и срок службы продукции. В таких областях, как полупроводники, медицина и авиация, существуют строгие требования к значению Ra, а при обычной обработке часто возникают следы инструмента и неприемлемая шероховатость поверхности.

Проблемы обработки: разные материалы вызывают образование следов инструмента при резке; неправильные параметры подачи и скорости вращения приводят к неравномерным поверхностным узорам, что может повредить точность при последующей полировке.

Наша компания предлагает специализированные инструменты и параметры резки для различных материалов — алюминия, нержавеющей стали, меди и т.д., оптимизирует путь резания при финишной обработке, сокращает образование следов инструмента, а также применяет контролируемый процесс послеобработки, чтобы повысить качество поверхности без изменения размеров и стабильно достичь требуемой точности Ra, соответствующей требованиям заказчика.

Готовые изделия проверяются с помощью прибора для измерения шероховатости поверхности, обеспечивается строгий контроль качества поверхности, что позволяет удовлетворить требования к сборке высокотехнологичного оборудования.

Мы выполняем обработку различных прецизионных деталей, изготовление образцов и серийное производство, предлагая клиентам высокотехнологичного производства стабильные решения по качеству поверхности.