CNC-Präzisionsbearbeitung – Verfahren zur Verbesserung der Oberflächengüte

Die Oberflächenqualität von Präzisionskomponenten beeinflusst direkt die Montageeigenschaften, Verschleißfestigkeit und Lebensdauer des Produkts. In den Bereichen Halbleiter, Medizin und Luftfahrt gibt es strenge Anforderungen an den Ra-Wert, wobei bei herkömmlicher Bearbeitung häufig Schnittspuren und unzureichende Oberflächenrauheit auftreten.

Bearbeitungsherausforderungen: Unterschiedliche Materialien erzeugen beim Zerspanen Schnittspuren; unangemessene Vorschub- und Drehzahlparameter führen zu ungleichmäßigen Oberflächenstrukturen, was bei der anschließenden Politur präzise Maße beeinträchtigen kann.

Unser Unternehmen passt spezielle Werkzeuge und Schnittparameter entsprechend unterschiedlichen Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Kupfer an, optimiert die Bearbeitungspfade für die Feinbearbeitung und reduziert so Schnittspuren. Durch kontrollierte Nachbearbeitungsverfahren verbessern wir unter Beibehaltung der genauen Abmessungen die Oberflächenqualität und erreichen stabil die vom Kunden geforderte Ra-Genauigkeit.

Die fertigen Produkte werden mittels Oberflächenrauheitsmessgeräten geprüft, um die Oberflächenqualität streng zu kontrollieren und die Anforderungen hochwertiger Ausrüstungsmontagen zu erfüllen.

Wir übernehmen die Bearbeitung verschiedener Präzisionsbauteile, die Herstellung von Prototypen sowie die Serienproduktion und bieten unseren Kunden im Bereich der Hochtechnologieherstellung stabile Lösungen für die Oberflächenqualität.