Solution de garantie de précision pour l'usinage de pièces à surfaces complexes sur cinq axes

Les pièces à surface complexe sont largement utilisées dans les équipements aéronautiques, les dispositifs semi-conducteurs et les instruments médicaux de haute technologie. La fabrication en une seule opération des contours complexes par usinage traditionnel sur trois axes s'avère difficile, car le montage répété entraîne des erreurs de positionnement, rendant extrêmement problématique la garantie de la précision géométrique de la surface.

Difficultés d'usinage : formes de surfaces complexes, caractéristiques multi-angles, accumulation d'erreurs de positionnement due aux montages multiples, et difficulté à uniformiser la brillance de la surface.

Notre entreprise utilise un équipement d'usinage cinq axes couplé, permettant d'effectuer en une seule opération le traitement des caractéristiques angulaires complexes, réduisant ainsi les erreurs de positionnement liées aux montages répétés. Nous optimisons également le trajet de l'outil et contrôlons précisément l'avance de coupe afin d'assurer à la fois la précision du contour et la finition de surface.

Après l'usinage, un analyseur tridimensionnel est utilisé pour vérifier le profil de la surface, garantissant un contrôle rigoureux de chaque dimension spécifique et assurant ainsi la précision requise pour les pièces à surface complexe.

Nous proposons des services intégrés de prototypage et de production en série pour les pièces à surface complexe dans les secteurs aéronautique, semi-conducteur et médical, offrant une solution complète d'usinage de précision et accompagnant le développement de composants pour équipements haut de gamme.