Solución para garantizar la precisión en piezas de superficies complejas con mecanizado de cinco ejes

Las piezas con superficies complejas se utilizan ampliamente en equipos aeronáuticos, dispositivos semiconductores e instrumentos médicos de alta gama. El mecanizado tradicional en tres ejes resulta difícil para completar de una sola vez el perfilado de superficies complejas, y el montaje múltiple provoca errores de posicionamiento que dificultan garantizar la precisión dimensional de las superficies.

Dificultades del mecanizado: formas de superficies complejas, características multidireccionales, errores acumulativos por montaje repetido de la pieza y dificultad para lograr uniformidad en la suavidad superficial.

Nuestra empresa emplea equipos de mecanizado de cinco ejes sincronizados, permitiendo realizar en un solo montaje el procesamiento de características de superficies multidireccionales, reduciendo así los errores de posicionamiento derivados del montaje repetido; optimizamos la trayectoria de la herramienta y controlamos la alimentación de corte para garantizar tanto la precisión del perfil como la calidad superficial.

Tras finalizar el mecanizado, se utiliza una máquina de medición tridimensional para inspeccionar el perfil de la superficie, controlando rigurosamente cada dimensión característica y asegurando la precisión en el mecanizado de piezas con superficies complejas.

Ofrecemos servicios integrales de prototipado y fabricación en serie de piezas con superficies complejas para sectores aeroespaciales, semiconductores y medicina, realizando todo el proceso de mecanizado de precisión en un solo lugar y apoyando así el desarrollo de componentes para equipos de alta gama.