Difficultés et solutions dans l'usinage de haute précision des pièces en aluminium aéronautique

Les pièces en aluminium aéronautique se distinguent par leur légèreté et leur haute résistance, étant largement utilisées dans les équipements aéronautiques. La plupart des pièces ont une structure à paroi mince, ce qui rend la déformation facile lors de l'usinage, et impose des exigences strictes en matière de tolérances de planéité et d'alignement.

Difficultés de fabrication : pour les pièces minces en aluminium aéronautique, le coupeage provoque facilement une déformation par compression, les contraintes de usinage entraînent des variations dimensionnelles, et l'usinage de surfaces complexes représente un défi majeur.

Notre entreprise utilise un usinage à cinq axes, optimise les paramètres de coupe, libère les contraintes internes lors de l'usinage brut avant finition, et conçoit des outils sur mesure afin de réduire les déformations de serrage, de maîtriser les déformations durant l'usinage et garantir les tolérances géométriques.

Après usinage, des équipements de contrôle précis tels que les systèmes triaxiaux Hexagon sont utilisés pour vérifier les tolérances géométriques, assurant ainsi la stabilité de précision des pièces en aluminium aéronautique.

Nous réalisons des prototypes de pièces en aluminium de précision pour le secteur aéronautique, en collaboration avec les développeurs de nouveaux produits clients.